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數字化轉型重塑重慶企業(yè)核心競爭力

作者:admin 時間:2023-10-18 06:29 點擊:
導讀:

  “智造”升級多點開花,新型工業(yè)互聯網平臺建設加快推進

  【推進新型工業(yè)化在行動②】數字化轉型重塑重慶企業(yè)核心競爭力

  本報記者 李國《工人日報》(2023年10月18日 04版)

  近年來,重慶堅持以推進新型工業(yè)化為主抓手,加快推進西部增長極、現代化新重慶建設。企業(yè)智能化改造多點開花,新型工業(yè)互聯網平臺聚點成面,越來越多的重慶企業(yè)通過數字化轉型重塑核心競爭力。

  “過去,制作一樘門,需40道左右工序,花費兩三天時間。如今,經過智能化改造,上料到下線僅需30到60秒時間,降本增效的效果非常明顯。”近日,在重慶美心集團,總裁夏勉向記者介紹“入戶門生產數字化車間”時說。

  像這樣的智能化生產線,目前重慶美心集團共有16條。該集團在數字化、智能化方面的探索,是重慶深入推進新型工業(yè)化、加快建設現代化產業(yè)體系的一個縮影。近年來,重慶堅持以推進新型工業(yè)化為主抓手,加快推進西部增長極、現代化新重慶建設。

  重慶工商大學成渝地區(qū)雙城經濟圈協同發(fā)展中心研究員莫遠明表示,如果說企業(yè)進行智能化改造是“點”,那么新型工業(yè)互聯網平臺就是“面”。重慶堅持點面結合,既鼓勵企業(yè)搭建平臺,又積極培育智造企業(yè),讓設備、生產線、工廠、供應商及市場用戶等形成有機融合。

  智能制造讓工廠變了模樣

  2018年實現傳統(tǒng)鈑金設備向自動化裝備的升級,產品質量有了穩(wěn)定提升;2020年生產線搭載智能MES系統(tǒng),自動化設備實現智能化突破,具有了分析、感知能力,實現了不同類型產品的柔性生產;2022年,物流系統(tǒng)搭載WMS智能物流系統(tǒng)生產線,實現了物流與立體庫的無縫連接,進一步促進了預約式發(fā)貨系統(tǒng)的實現……從建廠初期的勞動密集型作坊式生產起步,經過34年歷程,如今重慶美心集團已全面完成生產線智能化升級改造。

  “傳統(tǒng)制造企業(yè)要想在市場競爭中脫穎而出,必須緊跟時代潮流,實現技術的不斷迭代升級。”夏勉說,正是基于這一理念,企業(yè)一方面持續(xù)吸納專業(yè)人才,另一方面與全國多所高校建立深度合作,源源不斷推出創(chuàng)新產品。

  這樣的變化,不止出現在重慶美心集團。在重慶紫光華智電子科技有限公司數字工廠,記者看到,21米挑高的倉庫,7層貨架,標準化托盤擺放得整整齊齊,現場卻不見一個工人的身影。

  “我們正在通過大數據、云計算、5G、AI、AR/VR 等技術手段,打通研發(fā)、供應、生產、交付、運維等各環(huán)節(jié)的壁壘,打造全面信息化的智能制造樣板工廠。”重慶紫光華智電子科技有限公司相關負責人說。

  數字技術與實體經濟深度融合

  一系列數字技術不僅讓傳統(tǒng)的生產制造場景“改頭換面”,生產質量和效率也迎來了顯著的改善和提升,越來越多的重慶企業(yè)通過數字化轉型重塑核心競爭力。

  在位于重慶綦江區(qū)高新技術產業(yè)園的重慶荊江汽車半軸股份有限公司,記者見識了生產線上的“數字魔術”:在控制屏上輸入數據指令后,幾條生產線上的半軸粗坯零件“搖身一變”,一套完整的汽車驅動軸就呈現在眼前。“成本下降、效率提升,訂單交付周期縮短。”公司工藝工程師高飛連連感嘆智能化改造和數字化轉型帶來的好處。這家原來全靠“下苦力”的傳統(tǒng)企業(yè),現在85%的產品實現智能化生產,生產成本下降三分之一,產品合格率提高至99.5%。

  在重慶江增船舶重工有限公司廠區(qū),公司相關負責人告訴記者,完成基于物聯網的生產裝備聯網系統(tǒng)、基于工業(yè)互聯網的物流倉儲系統(tǒng)、用于生產過程的數字孿生系統(tǒng)等8個應用場景建成后,企業(yè)在研發(fā)、生產制造、客戶服務、綜合運營管理等領域建成了相對完備的數字化智能制造。“生產運營效率、能源利用率、產品合格率、營業(yè)收入均得以提高。”

  今年上半年,江增重工產銷兩旺,承接合同同比增長20.9%,工業(yè)總產值同比增長40.7%,營業(yè)收入同比增長41.4%,各項指標均保持穩(wěn)中有進態(tài)勢。

  匯聚新型工業(yè)化強大動力

  在這場“智造”升級的新型工業(yè)化浪潮中,“硬件端”的改造提升遍地開花,來自“軟件端”的支撐也不斷強化,企業(yè)間協同發(fā)展、聚鏈成群的動力與效應得到了更好的激發(fā)。

  “新工廠在全場景探索業(yè)務數據化、數據業(yè)務化、機器智能化、知識結構化,不斷提高企業(yè)生產效率,降低成本,實現了運營與信息的深度融合。”在地處兩江新區(qū)的長安汽車數字化轉型的“燈塔工廠”,該公司執(zhí)行副總裁陳偉告訴記者,通過貫通產業(yè)鏈上下游數據,提升端到端協同效率,全面推廣人工智能、機器視覺等多項信息技術22類智能生活場景與制造深度融合,在工廠降本增效的同時,推動產業(yè)發(fā)展跑出“加速度”。

  跨行業(yè)跨領域的“雙跨”平臺,是新型工業(yè)化技術突破、應用賦能的標桿。目前,重慶已推動3家平臺入選國家級“雙跨”工業(yè)互聯網平臺。

  忽米H-IIP工業(yè)互聯網平臺是西南地區(qū)率先入選國家級“雙跨”的工業(yè)互聯網平臺,并且已連續(xù)4年入選。該平臺立足重慶,輻射西南,面向全國,截至目前已連接近百萬臺工業(yè)設備,聚集1萬多個工業(yè)軟件。

  重慶兩江新區(qū)管委會副主任許宏球稱,兩江新區(qū)正在加快打造現代制造業(yè)產業(yè)集群,將圍繞鏈主企業(yè)招引上下游生態(tài)企業(yè),推動產業(yè)聚鏈成群,充分調動各類經營主體積極性,切實增強推進新型工業(yè)化的動力和活力。

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