杭鋼集團探尋轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑 老鋼廠再造金名片

　　杭州城北，大運河畔，杭州鋼鐵集團有限公司（以下簡稱“杭鋼集團”）曾經(jīng)的鐵焦生產(chǎn)線區(qū)域，如今已經(jīng)變身為旅游新地標――大運河杭鋼公園。在今年“五一”假期，大運河杭鋼公園里一場風(fēng)暴電音節(jié)吸引了上萬名電音愛好者，以高爐焦爐等工業(yè)遺存為背景，以寬闊的戶外草坪為舞臺，工業(yè)場景與現(xiàn)代藝術(shù)融合，現(xiàn)場氣氛不斷推向高潮。雖然這里的鋼鐵生產(chǎn)基地已成過去，但工業(yè)歷史和文化仍在煥發(fā)新的生機。

　　半山腳下老鋼廠的新故事，描繪的不只是城市變遷，更展現(xiàn)出浙江國企高質(zhì)量發(fā)展的新局面。

　　改革迎新生

　　1957年，作為浙江省第一家現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，杭鋼集團前身浙江鋼鐵廠在半山腳下動工。2015年底，半山鋼鐵基地因城市布局、轉(zhuǎn)型升級等原因調(diào)整關(guān)停。

　　雖然半山鋼鐵基地最后一道鋼花熄滅了，但杭鋼集團的鋼鐵事業(yè)并未止步。早在2006年，杭鋼集團重組了寧波鋼鐵有限公司（以下簡稱“寧波鋼鐵”），打開了與民企融合發(fā)展、探索國企混合所有制改革的新道路，也為其鋼鐵主業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

　　“作為國有企業(yè)，杭鋼集團建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，推動多元化發(fā)展、多種經(jīng)營。”杭鋼集團黨委書記、董事長章建成說。杭鋼集團始終堅持走體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新的發(fā)展道路，相繼提出了“鋼鐵主導(dǎo)、適度多元”“跳出杭州、發(fā)展杭鋼”“四輪驅(qū)動、創(chuàng)新高地”等戰(zhàn)略思路，形成鋼與非鋼共生共榮，多元產(chǎn)業(yè)并舉并強的發(fā)展格局。

　　曾經(jīng)的老鋼廠如今已經(jīng)成為擁有節(jié)能環(huán)保、鋼鐵智造、數(shù)字科技、現(xiàn)代流通四大產(chǎn)業(yè)的“新杭鋼”，轉(zhuǎn)型升級后的杭鋼集團在做強鋼鐵智造、現(xiàn)代流通傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的同時，相繼成立浙江省環(huán)保集團有限公司、浙江省數(shù)據(jù)管理有限公司，主攻節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)和數(shù)字經(jīng)濟。

　　今年年初，杭鋼集團下屬浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司完成股權(quán)劃轉(zhuǎn)，公司控股股東變更為浙江省環(huán)保集團有限公司，標志著杭鋼集團內(nèi)部節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)專業(yè)化整合基本完成。杭鋼集團黨委副書記、總經(jīng)理吳東明告訴記者，通過重組打造省級節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)平臺和全產(chǎn)業(yè)鏈條，杭鋼集團將為浙江節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)再造一張“金名片”。

　　創(chuàng)新求發(fā)展

　　走進寧波鋼鐵的智慧高爐管控中心，一塊巨型屏幕上展示著上料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、渣鐵處理等環(huán)節(jié)。通過數(shù)字可視化，實現(xiàn)中控智能化操作，“鋼鐵智造”正在成為公司一道新的風(fēng)景線。

　　“現(xiàn)在的鋼鐵是用電腦‘煉’出來的。”杭鋼集團副總經(jīng)理，寧波鋼鐵黨委書記、董事長瞿濤介紹，如今，寧波鋼鐵已建成數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范工程，實現(xiàn)智慧決策，通過數(shù)字化規(guī)范了鋼廠的每一道流程，進一步保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　同時，寧波鋼鐵聚焦打造“綠色鋼廠”，走循環(huán)發(fā)展道路，將創(chuàng)新重點聚焦在兩方面。實施極致能效工程，在工藝調(diào)整、設(shè)備能效提升、余能余熱回收、清潔能源利用等全領(lǐng)域深入推進節(jié)能降碳新技術(shù)應(yīng)用，采用先進智能的冶金工藝及高效節(jié)能裝備，提升企業(yè)“含綠量”；實施兩輪“環(huán)境提升三年行動計劃”和兩期環(huán)境綜合治理，聚焦防塵減排、污水治理、固廢整治“三廢”治理工作，闖出了一條創(chuàng)新驅(qū)動綠色低碳轉(zhuǎn)型之路。

　　銀銅鈦活性釬料粉是杭鋼集團下屬浙江亞通新材料股份有限公司（以下簡稱“亞通新材”）完全自主研發(fā)生產(chǎn)，專用于新能源汽車電控系統(tǒng)中芯片模塊的焊接材料。由于銀銅鈦里的鈦在高溫下活性很高，跟空氣里的氧、氮等都會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此銀銅鈦活性釬料粉難以制備。但亞通新材憑借強大的研發(fā)團隊，通過多年自主研發(fā)，在成分設(shè)計和制備工藝上不斷創(chuàng)新，2022年實現(xiàn)了銀銅鈦活性釬料粉的批量生產(chǎn)，且性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。據(jù)預(yù)測，2024年全球活性金屬釬焊基板需求將達到90億元左右，相應(yīng)的活性釬料的需求可達到約15億元，市場前景廣闊。

　　杭鋼集團的發(fā)展動力源于持之以恒的創(chuàng)新，不斷在技術(shù)、平臺、成果等方面攻堅突破。去年，杭鋼集團共實施52項重點科研項目，新增46家省級以上科創(chuàng)平臺（載體）認定，累計申請專利578件，新增授權(quán)專利352件，獲得省部級及以上科學(xué)技術(shù)獎19項。

　　轉(zhuǎn)型謀飛躍

　　如今，“十里鋼城”里除了大運河杭鋼公園，也孕育了杭鋼集團半山基地數(shù)字經(jīng)濟小鎮(zhèn)。杭鋼集團利用原有土地、廠房、產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)勢，切入數(shù)字經(jīng)濟新賽道，在半山腳下打造了聚焦數(shù)字經(jīng)濟的“綠色智谷”。

　　“原來的杭鋼集團紫金棒材、小型連軋老廠房，現(xiàn)已改建成‘杭鋼云’‘浙江云’兩大算力基礎(chǔ)設(shè)施底座，數(shù)萬臺服務(wù)器日夜不停地在這里運行。新規(guī)劃的半山基地數(shù)字經(jīng)濟小鎮(zhèn)沿320國道東西分布，形成了‘一鎮(zhèn)兩園三區(qū)’的功能布局，以半山基地為載體，以數(shù)字科技為驅(qū)動，打造數(shù)字科技特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)，成為撬動杭州大城北發(fā)展的新支點。”吳東明說，作為浙江唯一一家將數(shù)字經(jīng)濟作為主業(yè)的省屬國有企業(yè)，杭鋼集團正著力打造數(shù)字經(jīng)濟“浙江隊”，目前，已培育成立近20家數(shù)字科技骨干企業(yè)，包括7家省字號企業(yè)，覆蓋數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)運營、云服務(wù)、應(yīng)用開發(fā)、數(shù)字要素價值流通、網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)安全等領(lǐng)域。

　　杭鋼集團各大產(chǎn)業(yè)板塊也在數(shù)字技術(shù)賦能下，向智能化和高端化邁進。“我們以‘數(shù)字基礎(chǔ)構(gòu)建者、數(shù)字應(yīng)用開拓者、數(shù)字安全賦能者、數(shù)據(jù)價值探索者’為戰(zhàn)略定位，在各領(lǐng)域打造了多個數(shù)字科技應(yīng)用，構(gòu)建高效協(xié)同開放的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。”章建成告訴記者，以杭鋼集團與省衛(wèi)健委共同打造的浙江“健康云”為例，目前主平臺建設(shè)完成并投用，已在杭州、麗水、臺州、湖州、嘉興等地陸續(xù)啟動地市健康云建設(shè)運營相關(guān)工作，通過理論研究、數(shù)字賦能、模式創(chuàng)新等一系列舉措打造省級公共服務(wù)云，大幅降低全省衛(wèi)生健康行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)總成本和運維服務(wù)難度。

　　“浙江健康云搭建了醫(yī)學(xué)影像人工智能服務(wù)平臺，上線至今累計節(jié)約醫(yī)生看片時間2.8萬小時，同時也能幫助各級醫(yī)療機構(gòu)大幅減少基礎(chǔ)設(shè)施重復(fù)投資，有效節(jié)約財政資金。僅此一項，全省累計可節(jié)約財政資金超80億元。”杭鋼集團副總經(jīng)理劉樹林說。

　　“未來，杭鋼集團將持續(xù)推進實施‘四輪驅(qū)動、創(chuàng)新高地’發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦聚力加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，錨定‘綠色、低碳、智能、高端’轉(zhuǎn)型發(fā)展方向，做精做強鋼鐵智造產(chǎn)業(yè)，做優(yōu)做強現(xiàn)代流通產(chǎn)業(yè)，做大做強節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，做實做強數(shù)字科技產(chǎn)業(yè)，不斷增強企業(yè)核心競爭力。”章建成說，杭鋼集團將優(yōu)化數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展賽道，推進智能算力中心建設(shè)，發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)，進一步賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升，著力打造國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樣板。（經(jīng)濟日報記者 李 景）